UNSERE
TECHNO
LOGIE
Produkujemy:
-membrany sportowych hal pneumatycznych w technologii 2 i 3 powłokowej
-membrany hal namiotowych
Hochfrequenzschweißen
Die schnellste und effizienteste Maschine auf dem Markt. Dank seiner Vorteile wird die Zeit des Produktionsprozesses erheblich verkürzt und die Schweißnaht, die wir erhalten, ist mindestens so stark oder sogar stärker als das umgebende Material.
UNSERE SCHWEISSTECHNIK
Das Hochfrequenz-Schweißverfahren verwendet hochfrequente elektromagnetische Energie – typischerweise 27,12 MHz – um Moleküle aus polaren dielektrischen Materialien anzuregen, die zwischen zwei Schweißelektroden angeordnet sind, die normalerweise aus Messing oder Aluminium bestehen. Die Elektroden sind normalerweise auf einer pneumatischen oder hydraulischen Presse montiert, um Druck zum Schmelzen des Materials bereitzustellen, wonach eine Hochfrequenzspannung an die Platten angelegt wird. Jedes Mal, wenn sich das elektrische Feld ändert, versuchen die Dipolmoleküle des Polymers, sich umzukehren, um sich wieder an die neue Feldausrichtung anzupassen (die Ausrichtung der Dipole ändert sich siebenundzwanzig Millionen Mal pro Sekunde im Material, wenn das elektrische HF-Feld umgekehrt wird). . Durch Schwingungen erwärmen sich Moleküle bis zum Schmelzpunkt (Schmelzpunkt). Indem zwei Materialschichten gleichzeitig in das HF-Feld eingebracht und gegeneinander gepresst werden, schmelzen (schmelzen) diese Schichten und bilden eine feste Schweißverbindung.
Der große Vorteil des HF-Schweißens ist die Schweißgeschwindigkeit: Das Material wird von innen erwärmt und schmilzt schnell innerhalb weniger Sekunden. Im Gegensatz zur Hochfrequenz muss bei allen anderen Schweißverfahren (mit Filamenten, Heißluft oder Infrarotstrahlung) die Wärme von außen zugeführt werden. Das bedeutet, dass die Wärme erst in das Material eindringen muss, um es formbar genug zu machen, um eine Schweißnaht zu bilden. Das Hauptrisiko bei dieser Art der Verarbeitung ist das Verbrennen der obersten Schicht des geschweißten Materials. Manche Materialien erzeugen in einem Hochfrequenzfeld mehr Wärme als andere und eignen sich daher besser für das HF-Schweißen. Dies hat damit zu tun, wie stark die Materialpartikel durch das HF-Feld schwingen. Dies wird als Materialverlustfaktor bezeichnet. Je größer der Verlustfaktor des Materials ist, desto einfacher ist es, das Material mit Hochfrequenzgeräten zu schweißen. Thermoplaste wie PVC und PU lassen sich besonders gut schweißen; Diese Materialien werden speziell mit Hochfrequenz-Schweißmaschinen verschweißt. PE und andere harte Kunststoffe lassen sich mit dem HF-Verfahren wesentlich schwieriger schweißen.
Das Material wird zwischen der oberen und unteren Elektrode platziert (unter Druck)
Die obere Elektrode ist mit dem HF-Strom verbunden (sie bewegt sich beim Schweißen auf und ab)
Die untere Elektrode ist elektrisch geerdet
Die Elektroden sind durch ein Puffermaterial (Mylar, Teflon, gepresste Platte, Silikonglasfaser, Bakelit, Pergament, Melinex usw.) getrennt.
HF-Generator wandelt Energie aus dem Netz in Hochfrequenz um (typisch 27,12 MHz)
Es besteht aus einem Hochfrequenzverstärker mit Rückkopplungsschaltung
Sich schnell änderndes elektrisches Feld (ändert sich 27 Millionen Mal pro Sekunde)
Der Prozess der Dipolpolarisation (die Ausrichtung der Dipole ändert sich 27 Millionen Mal pro Sekunde nach einem invertierten elektrischen Feld)
Interne Erwärmung der molekularen Reibung
Die Materialien schmelzen und verschmelzen zu einer starken Schweißnaht
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